Bagaimanakah sistem penyejukan kecekapan tinggi tugas mesin penggilingan tugas berat?

Dalam pembuatan moden, prestasi pemprosesan yang baik dan ketepatan Mesin pengilangan CNC tugas berat disukai secara meluas. Semasa pemotongan intensiti tinggi, alat dan bahan kerja akan menghasilkan banyak haba, yang mempengaruhi kualiti pemprosesan dan kehidupan alat. Untuk menyelesaikan masalah ini, mesin penggilingan CNC tugas berat biasanya dilengkapi dengan sistem penyejukan kecekapan tinggi.

1. Sistem penyejukan mesin penggilingan CNC tugas berat digunakan terutamanya untuk mengurangkan suhu alat dan bahan kerja, dan mengurangkan geseran dan ubah bentuk haba semasa pemotongan. Sistem penyejukan kecekapan tinggi biasanya terdiri daripada tangki penyejuk, pam, muncung, penapis dan radiator. Matlamat terasnya adalah untuk mengekalkan suhu pemprosesan yang sesuai melalui peredaran penyejuk berterusan untuk memastikan kestabilan proses pemotongan dan kualiti pemprosesan bahan kerja.

2. Pemilihan dan fungsi penyejuk
Penyejuk adalah elemen utama sistem penyejukan. Penyejuk yang biasa digunakan termasuk minyak larut air, penyejuk sintetik dan penyejuk berminyak. Penyejuk ini mempunyai pelinciran yang baik dan keupayaan pelesapan haba, yang dapat mengurangkan suhu alat dan bahan kerja dengan berkesan dan mengurangkan pekali geseran.
Fungsi utama penyejuk adalah seperti berikut.
Penyejukan: Kurangkan suhu alat dan bahan kerja dengan mengambil haba yang dihasilkan di kawasan pemotongan.
Pelinciran: Bentuk filem pelincir antara alat dan bahan kerja untuk mengurangkan geseran dan memperluaskan kehidupan alat.
Pembersihan: Keluarkan cip dan kekotoran yang dihasilkan semasa pemprosesan dan pastikan kawasan pemprosesan bersih.
3. Sistem penyejukan yang cekap mesin penggilingan CNC yang berat biasanya berfungsi mengikut langkah-langkah berikut.
Penyimpanan penyejuk: Penyejuk pertama disimpan dalam tangki penyejuk untuk memastikan sistem mempunyai bekalan penyejuk yang mencukupi.
Pengekstrakan Cecair: Penyejuk diekstrak dari tangki penyejuk melalui pam dan ditekan ke muncung.
Penyejukan semburan: penyejuk disembur melalui muncung ke permukaan sentuhan alat dan bahan kerja. Reka bentuk muncung biasanya mengambil kira sudut semburan dan kadar aliran untuk memastikan bahawa penyejuk secara merata dapat menutup seluruh kawasan pemotongan.
Pembuangan haba: penyejuk menghilangkan haba di kawasan hubungan antara alat dan bahan kerja, dan pada masa yang sama memindahkan haba ke penyejuk dengan mengalir.
Peredaran cecair: Penyejuk yang dipanaskan mengalir kembali ke tangki penyejuk, disejukkan oleh radiator, dan disejukkan semula dan dikitar semula. Sistem gelung tertutup ini berkesan mengekalkan suhu penyejuk dan memastikan kesinambungan kesan penyejukan.

4. Kawalan pintar sistem penyejukan
Sistem penyejukan mesin penggilingan CNC yang berat moden semakin digabungkan dengan sistem CNC untuk mencapai kawalan pintar. Dengan pemantauan masa nyata suhu alat dan status pemotongan, sistem secara dinamik boleh menyesuaikan aliran suntikan dan suhu penyejuk. Kawalan pintar ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan penyejukan, tetapi juga mengurangkan sisa penyejuk.

5. Penyelenggaraan dan Pengoptimuman Sistem Penyejukan
Untuk memastikan operasi biasa sistem penyejukan yang cekap, penyelenggaraan dan pengoptimuman yang kerap diperlukan.
Gantikan penyejuk secara teratur: penyejuk akan tercemar selepas penggunaan jangka panjang dan perlu diganti dengan kerap untuk mengekalkan kesan penyejukannya.
Nozel dan Penapis Bersih: Pastikan muncung tidak terhalang dan penapis tidak disekat untuk mengekalkan ketidakstabilan penyejuk.
Pantau suhu penyejuk: Pantau suhu penyejuk melalui sensor suhu untuk memastikan ia berada dalam julat kerja yang optimum.