Pengenalan kepada Sistem Spindle Ketepatan CNC Heavy Duty Lathe

Sistem spindle ketepatan Cnc tugas berat badan cnc adalah salah satu komponen teras seluruh peralatan, yang secara langsung mempengaruhi ketepatan pemesinan, kualiti permukaan dan kestabilan pemesinan bahan kerja. Sistem gelendong perlu mempunyai keupayaan penghantaran kuasa yang kuat, dan juga harus mempunyai ketepatan yang baik, ketegaran dan rintangan haus untuk mengatasi keperluan pemprosesan kerja keras dan beban tinggi. Artikel ini akan memperkenalkan sistem spindle ketepatan pelantar tugas berat CNC secara terperinci, memberi tumpuan kepada reka bentuk strukturnya, prinsip kerja dan kelebihan dalam pemprosesan.

1. Reka bentuk ketegaran tinggi
Sistem spindle ketepatan CNC heavy tugas heavy-duty biasanya menggunakan reka bentuk ketegangan tinggi untuk memenuhi keperluan pemprosesan beban besar dan daya pemotongan yang besar. Badan gelendong umumnya dipalsukan dari keluli aloi berkualiti tinggi, dan menjalani rawatan haba dan proses pemprosesan ketepatan berganda untuk memastikan ia masih dapat mengekalkan kestabilan dan ketahanan kilasan yang baik di bawah putaran berkelajuan tinggi. Reka bentuk ketegangan tinggi bukan sahaja dapat mengurangkan getaran secara berkesan semasa pemprosesan, tetapi juga memanjangkan hayat perkhidmatan gelendong dan alat, dengan itu meningkatkan ketepatan pemprosesan keseluruhan.

2. Sistem galas ketepatan tinggi
Ketepatan putaran gelendong adalah faktor penting yang mempengaruhi kualiti pemprosesan. Sistem gelendong pelukis tugas berat CNC biasanya menggunakan galas rolling ketepatan tinggi atau galas bola sentuhan sudut. Pemilihan galas ini sangat ketat dan dapat memberikan ketepatan dan kestabilan putaran yang sangat tinggi. Sistem galas juga mempunyai prestasi anti-getaran yang baik, yang dapat mengekalkan operasi lancar gelendong semasa pemprosesan jangka panjang, beban tinggi, dan memastikan kemasan permukaan dan ketepatan dimensi bahan kerja. Di samping itu, beberapa pelan tugas berat CNC yang mewah juga akan menggunakan galas tekanan statik udara atau galas magnet untuk meningkatkan lagi kestabilan dan ketepatan pemprosesan spindle.

3. Sistem kawalan suhu ketepatan
Spindle akan menghasilkan banyak haba semasa putaran berkelajuan tinggi, dan perubahan suhu akan menyebabkan gelendong berkembang secara termal, yang akan menjejaskan ketepatan pemprosesan. Oleh itu, sistem gelendong pelantar tugas berat CNC biasanya dilengkapi dengan sistem kawalan suhu yang tepat. Sistem ini mengedarkan minyak atau penyejuk penyejuk untuk menyejukkan gelendong, mengekalkan gelendong dalam julat suhu malar, dan mengelakkan pengaruh ubah bentuk haba pada ketepatan pemprosesan. Sistem kawalan suhu juga dapat menghalang keletihan haba spindle dalam persekitaran suhu yang tinggi, meningkatkan lagi kebolehpercayaan dan hayat perkhidmatan peralatan.

4. Pemacu Motor Servo Tinggi Tinggi
Pemacu sistem gelendong pelukis tugas berat CNC biasanya bergantung kepada motor servo tork tinggi, yang dapat mengawal kelajuan gelendong dengan tepat dan memberikan kuasa yang mencukupi untuk mengatasi daya pemotongan besar dan tugas pemprosesan beban berat. Apabila memproses bahan kerja bersaiz besar, output tork yang tinggi dari motor servo memastikan kestabilan dan kecekapan pemprosesan gelendong. Melalui kawalan motor oleh sistem CNC, gelendong dapat mencapai perubahan kelajuan puncak dari kelajuan rendah hingga kelajuan tinggi, menyesuaikan diri dengan bahan yang berbeza dan keperluan pemprosesan yang berbeza.

5. Keserasian kelajuan tinggi dan beban berat
Reka bentuk sistem gelendong CNC heavy tugas heavy-duty mesti mengambil kira keperluan kedua-dua kelajuan tinggi dan beban berat. Di satu pihak, gelendong boleh melakukan pemesinan kasar dan tugas pemotongan besar di bawah kelajuan rendah dan tork yang tinggi; Sebaliknya, apabila ketepatan tinggi dan penamat penamat permukaan yang tinggi diperlukan, gelendong boleh berjalan dengan stabil pada kelajuan tinggi. Keserasian spindle ini membolehkan pelantar tugas berat CNC untuk berfungsi dengan baik dalam pelbagai senario pemprosesan, terutamanya dalam pemprosesan bahan kerja besar dalam bidang aeroangkasa, pembinaan kapal, dan lain -lain.

6. Sistem pengukuran dan pemantauan terbina dalam gelendong
Untuk meningkatkan lagi ketepatan dan kestabilan pemprosesan, sistem spindle ketepatan cnc cabang berat badan biasanya juga mengintegrasikan peranti pengukuran dan pemantauan terbina dalam. Sensor ini boleh memantau status operasi gelendong dalam masa nyata, seperti kelajuan, suhu, getaran dan data lain. Melalui hubungan dengan sistem CNC, data ini boleh digunakan untuk menyesuaikan parameter operasi gelendong untuk mengelakkan situasi yang tidak normal. Fungsi pemantauan aktif ini bukan sahaja dapat meningkatkan ketepatan pemprosesan, tetapi juga mengurangkan kadar kegagalan peralatan dan memperluaskan hayat perkhidmatan gelendong.

7. Sistem pelinciran automatik
Untuk mengekalkan operasi stabil jangka panjang sistem gelendong, pelan tugas berat CNC biasanya dilengkapi dengan sistem pelinciran automatik. Sistem ini boleh menyediakan minyak pelincir ke galas gelendong dan bahagian bergerak lain dengan cara yang tepat pada masanya dan kuantitatif untuk mengurangkan geseran dan memakai. Sistem pelinciran automatik ini secara berkesan dapat memanjangkan kitaran penyelenggaraan gelendong, mengurangkan campur tangan manual, dan meningkatkan kadar penggunaan komprehensif peralatan.

8. Sambungan tegar Spindle dan pengapit alat
Reka bentuk sambungan tegar spindle dan kaedah pengapit alat juga merupakan faktor utama yang mempengaruhi ketepatan pemprosesan. CNC Heavy Duty Lathe biasanya menggunakan kaedah pneumatik atau hidraulik untuk mengikat alat, yang dapat memberikan daya pengapit yang mencukupi untuk memastikan alat itu tidak akan melonggarkan atau menyimpang semasa pemotongan berkelajuan tinggi. Di samping itu, struktur sambungan tegar antara gelendong dan bahagian lain alat mesin direka dengan munasabah untuk meminimumkan ralat radial dan paksi gelendong semasa operasi.