Faktor apa yang mempengaruhi kelajuan pemotongan mesin penggilingan CNC automatik?

Ciri yang cekap dan tepat Mesin penggilingan roll cnc automatik menduduki kedudukan penting dalam industri pembuatan. Dalam proses penggilingan, kelajuan pemotongan adalah salah satu parameter utama yang mempengaruhi kesan pemprosesan. Penetapan kelajuan pemotongan yang munasabah berkaitan dengan kecekapan pemprosesan, dan juga secara langsung mempengaruhi kualiti permukaan bahan kerja dan hayat perkhidmatan alat tersebut. Faktor utama yang mempengaruhi kelajuan pemotongan mesin penggilingan roller CNC automatik akan dibincangkan di bawah.

1. Hartanah bahan
Jenis bahan bahan kerja adalah faktor penting yang mempengaruhi kelajuan pemotongan. Kekerasan, kekuatan dan ketangguhan bahan yang berbeza berbeza -beza dengan ketara, dan kelajuan pemotongan yang sesuai juga berbeza -beza.
Bahan logam: seperti aloi aluminium, tembaga, keluli, dan lain -lain. Kelajuan pemotongan aloi aluminium biasanya lebih tinggi kerana kekerasan yang lebih rendah dan prestasi pemotongan yang baik. Untuk keluli kekuatan tinggi atau aloi titanium, kelajuan pemotongan perlu dikurangkan untuk mengelakkan alat memakai dan ubah bentuk bahan kerja.
Bahan bukan logam: seperti plastik dan komposit, sering boleh menggunakan kelajuan pemotongan yang lebih tinggi. Tetapi sedar bahawa sesetengah plastik boleh mencairkan pada suhu tinggi, jadi parameter pemotongan perlu diselaraskan dengan sewajarnya.

2. Bahan Alat dan Geometri
Bahan dan geometri alat mempunyai kesan langsung ke atas kelajuan pemotongan. Bahan alat biasa termasuk keluli berkelajuan tinggi (HSS), karbida, seramik dan alat bersalut, dll.
Bahan Alat: Alat karbida umumnya mempunyai rintangan haus yang lebih tinggi dan kestabilan terma, sehingga mereka dapat bekerja pada kelajuan pemotongan yang lebih tinggi, sementara alat keluli berkelajuan tinggi sesuai untuk kelajuan pemotongan yang lebih rendah.
Alat Geometri: Sudut canggih alat, diameter alat dan salutan semuanya mempengaruhi prestasi pemotongan. Sebagai contoh, tepi pemotongan tajam dan sudut pemotongan yang sesuai membantu mengurangkan rintangan pemotongan dan membolehkan kelajuan pemotongan yang lebih tinggi.

3. Pemotongan kedalaman dan kadar suapan
Pemotongan kedalaman dan kadar suapan adalah parameter yang berkait rapat dengan kelajuan pemotongan. Semakin besar kedalaman pemotongan, lebih banyak bahan alat itu menghilangkan dari bahan kerja dan rintangan pemotongan meningkat dengan sewajarnya, yang mungkin mengehadkan peningkatan kelajuan pemotongan. Pada masa yang sama, perubahan kadar suapan juga akan menjejaskan tetapan kelajuan pemotongan.
Kedalaman Potongan: Pada kedalaman yang lebih besar pemotongan, kelajuan pemotongan biasanya perlu dikurangkan untuk mengelakkan beban alat dan ubah bentuk bahan kerja.
Kadar suapan: Walaupun kadar suapan yang lebih tinggi dapat meningkatkan kecekapan pemesinan, ia juga boleh menyebabkan kelajuan pemotongan yang lebih rendah. Keseimbangan yang munasabah antara kadar suapan dan kelajuan pemotongan adalah kunci untuk memastikan hasil pemesinan.

4. Penyejukan dan pelinciran
Semasa penggilingan, penggunaan penyejuk boleh menjejaskan kelajuan pemotongan. Penyejukan dan pelinciran yang betul bukan sahaja dapat mengurangkan suhu pemotongan dan alat, tetapi juga meningkatkan kualiti permukaan bahan kerja.
Jenis penyejuk: Jenis penyejuk yang berbeza (mis., Penyejuk berasaskan air, minyak berasaskan minyak) mempunyai keberkesanan yang berbeza dalam mengurangkan suhu pemotongan. Penyejuk yang betul boleh membenarkan operasi pada kelajuan pemotongan yang lebih tinggi.
Kaedah penyejukan: Pilihan kaedah seperti penyejukan semburan, penyejukan cecair, dan lain -lain juga akan menjejaskan prestasi pemotongan, yang seterusnya mempengaruhi penetapan kelajuan pemotongan.

5. Kestabilan Alat Mesin dan Getaran
Kestabilan dan getaran alat mesin juga akan mempengaruhi pilihan pemotongan kelajuan. Alat mesin yang stabil lebih baik dapat menahan daya semasa memotong, membolehkan kelajuan pemotongan yang lebih tinggi.
Ketegasan alat mesin: Reka bentuk struktur dan pemilihan bahan alat mesin menentukan ketegarannya. Alat mesin dengan ketegaran yang tidak mencukupi terdedah kepada getaran semasa proses pemotongan, yang mempengaruhi ketepatan pemprosesan dan kehidupan alat.
Kesan getaran: Getaran yang dihasilkan semasa proses pemotongan akan menyebabkan alat melompat, sehingga mempengaruhi kesan pemotongan dan kualiti permukaan. Oleh itu, kesan getaran pada pemprosesan perlu dipertimbangkan semasa menetapkan kelajuan pemotongan.