Apakah kesilapan umum pelukis rolling CNC? Bagaimana untuk menangani mereka?

Kaedah Kesalahan dan Rawatan Biasa CNC Rolling Lathes
CNC Rolling Lathes digunakan secara meluas dalam pemprosesan yang cekap pelbagai bahagian anulus dan silinder, dengan ciri -ciri ketepatan tinggi, kebolehulangan yang tinggi dan konsistensi pemprosesan. Walau bagaimanapun, semasa operasi jangka panjang, peralatan juga mungkin mempunyai pelbagai kesalahan, yang mempengaruhi kemajuan pengeluaran biasa dan kualiti produk.

Getaran yang tidak normal atau bunyi gelendong:
Spindle membuat bunyi atau getaran yang tidak normal semasa operasi, yang mempengaruhi kekasaran permukaan dan kestabilan dimensi bahan kerja.
Penyebab yang mungkin:
* Pakai atau pelinciran yang lemah dari galas gelendong
* Tidak seimbang disebabkan oleh pengumpulan cip atau serpihan di dalam gelendong
* Bahan kerja tidak kukuh dan berputar secara eksentrik
* Ketegangan yang tidak betul dari tali pinggang gelendong atau kereta api gear longgar
Kaedah Rawatan:
* Periksa keadaan galas gelendong dan ganti atau tambahkan gris jika perlu
* Bersihkan bahagian dalam gelendong untuk memastikan tidak ada objek asing
* Laraskan lekapan atau perlawanan untuk memastikan pengapit yang stabil
* Laraskan ketegangan tali pinggang atau periksa sama ada tali pinggang penuaan

Kegagalan sistem suapan atau jamming
Paksi suapan (seperti paksi x/z) alat mesin tidak boleh bergerak secara normal, tidak berjalan lancar, atau bahkan terjebak.
Penyebab yang mungkin:
* Pelinciran bola skru bola atau panduan yang tidak mencukupi
* Kesalahan dalam sistem kawalan motor atau servo pemacu
* Cap akhir skru longgar membawa kepada pergerakan paksi
* Perkara asing tersekat di bahagian gelongsor atau pengikis jatuh
Penyelesaian:
* Bersihkan dan pelinciran skru dan panduan kereta api, gunakan pelincir yang disyorkan
* Periksa sama ada litar motor pemacu dan isyarat kawalan adalah normal
* Betulkan kacang mengunci di kedua -dua hujung skru
* Bersihkan serpihan di kawasan gelongsor dan periksa integriti plat pengikis

Sistem CNC memaparkan penggera atau membeku
Skrin sistem CNC memaparkan prompt penggera, peralatan secara automatik berhenti, dan operasi program terganggu.
Penyebab yang mungkin:
*Kuasa pelindung dari sistem kerana turun naik voltan
*Kesalahan program perisian sistem kawalan atau isyarat gangguan
*Operasi yang tidak betul mencetuskan Had Suis atau Interlock Keselamatan
*Memori sistem atau kegagalan modul PLC
Penyelesaian:
*Periksa bekalan kuasa dan gunakan penstabil voltan untuk mengelakkan turun naik voltan
*Mulakan semula sistem kawalan, memulihkan parameter kilang atau menaik taraf perisian
*Periksa suis had dan status butang berhenti kecemasan
*Hubungi pengeluar peralatan untuk membaiki PLC atau ganti modul yang rosak

Penyimpangan trajektori roda bergolek atau kualiti permukaan yang lemah
Kerja yang diproses mempunyai sifat eksentrik, riak, alur atau kekasaran permukaan yang tidak memenuhi standard.
Penyebab yang mungkin:
*Pakai roda rolling atau sisihan pemasangan yang tidak rata
*Tetapan tekanan rolling yang tidak betul
*Bahan kerja tidak berpusat atau gemetar ketika berputar
*Terdapat sisihan dalam program Rolling Path
Penyelesaian:
*Periksa status roda rolling dan mengisar semula atau menggantinya jika perlu
*Laraskan daya bergulir ke julat yang sesuai
*Pastikan perlawanan stabil dan pusat bahan kerja diselaraskan dengan garis tengah gelendong
*Semak dan membetulkan koordinat laluan program pemprosesan

Kesalahan saiz pemprosesan yang besar atau kebolehulangan yang lemah
Kerja yang sama mempunyai dimensi yang tidak konsisten selepas pemprosesan berganda, yang mempengaruhi konsistensi produk.
Penyebab yang mungkin:
* Pakai alat atau kelonggaran
* Kekuatan pengapit yang tidak stabil
* Tetapan pampasan alat yang tidak tepat dalam program
* Pengubahsuaian terma alat mesin atau kesilapan kedudukan yang berulang dari gelendong
Kaedah pengendalian:
* Kerap periksa status alat, ganti atau ketatkan seperti yang diperlukan
* Gunakan lekapan tegas tinggi untuk terus mengikat tetap
* Kalibrasi Nilai Pampasan Alat dan Semak Tetapan Program
* Periksa ketepatan pulangan gelendong dan tetapkan pampasan terma

Sistem pelinciran yang lemah atau kebocoran minyak
Rails panduan, skru plumbum dan bahagian lain tidak dilincirkan sepenuhnya, sesetengah kawasan kering; Terdapat tanda minyak yang jelas di atas tanah.
Penyebab yang mungkin:
* Kegagalan pam minyak atau penyumbatan litar minyak
* Pemilihan minyak pelincir yang tidak betul, kelikatan terlalu tinggi atau terlalu rendah
* Kebocoran yang disebabkan oleh penuaan anjing laut
* Penetapan sistem masa pelinciran yang tidak normal
Kaedah pengendalian:
* Ganti pam minyak atau bersihkan litar minyak
* Pilih jenis minyak pelincir yang disyorkan
* Semak dan ganti cincin meterai dan sendi
* Tetapkan semula masa pelinciran dan parameter kitaran

Terlalu panas kabinet kawalan elektrik atau kegagalan peranti dalaman
Suhu kabinet kawalan elektrik meningkat secara tidak normal, dan komponen elektrik sering gagal atau perjalanan.
Penyebab yang mungkin:
*Kipas di dalam kabinet rosak atau penapis tersumbat
*Hubungan buruk penyambung garis
*Pengawal berjalan pada beban tinggi untuk masa yang lama
*Pengudaraan yang lemah di alam sekitar, haba tidak dapat hilang
Penyelesaian:
*Gantikan kipas kabinet dan bersihkan penapis lubang pengudaraan
*Periksa ketegangan semua terminal pendawaian
*Rasional merancang beban operasi peralatan untuk mengelakkan operasi beban penuh berterusan
*Pastikan pengudaraan yang baik di bengkel dan elakkan persekitaran kerja suhu tinggi