Apakah penyelenggaraan harian mesin pengisar roll cnc?

Kandungan penyelenggaraan harian mesin penggiling roll CNC
Pemeriksaan dan penyelenggaraan sistem pelinciran
Sistem pelinciran adalah jaminan penting untuk memastikan operasi normal bahagian -bahagian bergerak utama penggiling. Mesin pengisaran TC dilengkapi dengan peranti pelinciran automatik atau manual pada rel panduan, skru plumbum, dan gelendong. Sebelum memulakan mesin setiap hari, periksa jumlah minyak pelincir, perhatikan sama ada pam pelinciran beroperasi secara normal, dan periksa sama ada litar minyak bocor atau disekat.
Pengendali harus menukar minyak pelincir secara berkala, terutama selepas operasi berterusan intensiti tinggi, dan memendekkan kitaran penggantian. Adalah disyorkan untuk memeriksa keadaan sistem pelinciran setiap 500 jam operasi untuk memastikan bahawa landasan panduan dan skru plumbum berada dalam keadaan perlindungan filem yang baik untuk mengelakkan pengisaran kering dan memakai bahagian yang berlebihan.

Pengurusan keadaan roda pengisaran
Roda pengisaran adalah komponen teras proses pengisaran, dan keadaannya secara langsung menentukan kualiti pemprosesan. Mesin pengisaran TC biasanya menggunakan roda pengisar yang melelas tinggi, yang mempunyai rintangan haus tertentu, tetapi mereka masih perlu berpakaian selepas penggunaan jangka panjang.
Roda pengisaran perlu diperiksa setiap hari untuk bahaya keselamatan seperti keretakan dan keretakan; Selepas memproses sebilangan gulung, pakaian harus digunakan untuk berpakaian dalam talian untuk memulihkan prestasi geometri dan pengisarannya. Roda pengisaran dengan pesongan atau ketidakseimbangan yang teruk harus digantikan dalam masa untuk mengelakkan mempengaruhi kestabilan operasi gelendong.

Pembersihan dan penyelenggaraan sistem penyejukan
Sistem penyejukan menghalang bahan kerja dan roda pengisaran daripada menghasilkan suhu yang berlebihan di bawah geseran berkelajuan tinggi. Mesin pengisaran TC biasanya dilengkapi dengan peranti penyejukan yang kuat, termasuk tangki air, pam, muncung, penapis, dll.
Selepas kerja harian, pengendali perlu membersihkan serpihan dan sedimen di kolam penyejuk untuk mengelakkan menyumbat muncung. Penyejuk harus diganti secara teratur untuk mengekalkan kebersihan cecair dan mencegah bakteria dari bahan yang tumbuh atau menghakis. Adalah disyorkan untuk memeriksa operasi pam penyejukan dan patensi saluran paip setiap minggu, dan menggantikan penapis jika perlu.

Pemeriksaan Sistem CNC dan Komponen Elektrik
Sistem CNC adalah otak mesin pengisaran TC, dan kestabilannya mempengaruhi ketepatan keseluruhan kawalan mesin dan pelaksanaan program. Pengendali perlu menyemak sistem setiap hari untuk penggera, membeku, kehilangan program, dan lain -lain, dan secara kerap menyandarkan program dan tetapan parameter.
Kabinet elektrik harus bersih dan kering untuk mengelakkan hakisan kelembapan atau pengumpulan habuk. Adalah disyorkan untuk membuka kabinet kawalan elektrik setiap bulan, menggunakan berus bersih atau pembersih vakum untuk menghilangkan habuk, periksa sama ada terminal longgar, sama ada penggemar dan peranti penyejukan beroperasi secara normal, dan mencegah suhu tinggi daripada menyebabkan kerosakan kepada komponen elektronik.

Pembersihan dan Perlindungan Rails Panduan dan Skru Lead
Rails panduan dan skru plumbum adalah komponen teras untuk memastikan ketepatan laluan pemprosesan. Mesin pengisaran TC dilengkapi dengan penutup pelindung dan plat pengikis, tetapi memotong serpihan cecair dan logam masih akan memasuki bahagian gelongsor semasa pemprosesan jangka panjang.
Semasa penyelenggaraan harian, perhatian harus dibayar untuk membersihkan permukaan rel panduan dan benang skru plumbum untuk mencegah serpihan daripada mengumpul dan menyebabkan operasi yang lemah. Anda boleh menggunakan kain bukan tenunan dengan alkohol perindustrian untuk mengelap, dan tidak disyorkan untuk menggunakan mencuci air untuk mencegah karat. Untuk peralatan yang telah ditutup untuk masa yang lama, minyak anti-rust perlu digunakan untuk perlindungan.

Sistem kedudukan dan penentukuran sensor
Pemprosesan ketepatan tinggi mesin pengisaran TC bergantung kepada peranti kedudukan seperti motor servo, penguasa grating, dan suis had. Penentukuran dan pengujian secara tetap komponen ini dapat mengesan penyimpangan kedudukan tepat pada masanya dan masalah maklum balas yang tidak normal.
Adalah disyorkan bahawa kakitangan penyelenggaraan profesional menjalankan ujian ketepatan geometri penuh mesin setiap suku tahun, termasuk kelebihan, menegak, paralelisme, dan lain-lain untuk sensor utama, periksa sama ada kabel sambungan dan kedudukan tetap mereka teguh untuk mengelakkan gangguan semasa pemprosesan yang mempengaruhi ketepatan.

Penyelenggaraan persekitaran pembersihan dan kerja keseluruhan
Badan peralatan harus bersih dan bebas dari minyak, terutama panel operasi, kawasan utama dan antara muka mesin manusia. Mesin pengisaran TC biasanya beroperasi dalam persekitaran pemprosesan dengan suhu dan kelembapan yang sesuai. Adalah disyorkan untuk memastikan bengkel berventilasi dan kering untuk mengelakkan lekatan jangka panjang habuk dan kabut minyak.
Sebelum menutup kerja setiap hari, seluruh peralatan harus dihapuskan, dan permukaan logam yang terdedah harus dibersihkan dengan kain lembut untuk mencegah karat; pelarut yang menghakis atau alat tajam dilarang untuk mengikis.